Проекты

Программа научного центра мирового уровня «Передовые цифровые технологии» как мирового лидера и национального драйвера формирования и развития цифровой промышленности и цифровой экономики России направлена на обеспечение достижений приоритетов научно-технологического развития Российской Федерации по широкому спектру направлений, в первую очередь, на обеспечение технологических прорывов на основе передовых цифровых технологий и платформенных решений, интеллектуальных производственных технологий, эффективном применении роботизированных систем, новых материалов и способов конструирования, создания и применения систем обработки больших объемов данных, машинного обучения и искусственного интеллекта

Проект направлен на решение фундаментальной научной проблемы, относящейся к физическим основам формирования структурно-фазовых градиентов в многокомпонетных системах в условиях высоких температур. Предполагается проведение комплексных теоретических и экспериментальных исследований кинетики процессов при соединении алюминида титана со сплавом на основе никеля методом диффузионной пайки с промежуточной прослойкой из высокоэнтропийных сплавов различного состава и закономерностей формирования тонкой структуры и кристаллографической текстуры переходных слоев соединений.

Проект посвящен описанию металлургических процессов, происходящих в процессе аддитивных технологий, в частности в технологии прямого лазерного выращивания из никелевых суперсплавов с высокой долей легирующих компонентов, и их связи с появлением горячих трещин в повторно затвердевшем металле. Предлагаемая исследовательская программа объединяет в себе изготовление и микроструктурный анализ выращенных образцов и построение на основе диффузионно-реакционного подхода кинетической модели процесса кристаллизации сплава в условиях многократного термоциклирования, характерного для аддитивных технологий. Специфика тепловых процессов в модели будет учтена за счет использования как реальных измеренных, так и смоделированных температурных циклов, и локальных температурных градиентов. В основной части проекта будут определены характерные локальные температурные градиенты и скорости охлаждения для разных конструкций наплавляемых образцов, а также различные стратегии сканирования, соответствующие заданной микроструктуре.

Проект направлен на решение фундаментальной проблемы теории процессов, протекающих при изготовлении деталей и изделий из металлических сплавов с помощью аддитивных технологии, в случае использования электронного луча в качестве источника нагрева. Для решения проблемы требуется проведение комплексных теоретических и экспериментальных исследований тепловых и гидродинамических процессов в расплаве и твердом состоянии при высокоскоростном воздействии мощного электронного луча в атмосфере на поверхность металла.

Проект обеспечивает реализацию концепции развития аддитивных технологий в АО «ОДК» и стратегию создания центров технологических компетенций по отдельным переделам, в частности создания в среднесрочной перспективе на базе ПАО «ОДК-УМПО» индустриального центра аддитивного производства титановых деталей.

Индустриальный партнер: Акционерное общество "Центр судоремонта "Звездочка" Соисполнители: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого» (ФГАОУ ВО «СПбПУ»).

Государственный контракт № 17411.1810190019.09.027 от «15» ноября 2017 г. и дополнительное соглашение № 1 от 01.12.2017г. Шифр «Движитель-элемент»

Проект выполняется в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 – 2020 годы».

Проект выполняется при поддержке Правительства РФ (Минобрнауки) в рамках Постановления Правительства № 218

Разработка технологии прямого лазерного выращивания изделий из порошковых металлических материалов и оборудования для её реализации, позволяющих многократно повысить скорость изготовления изделий из жаропрочных сплавов

Проект направлен на производственную адаптацию и внедрение прикладных разработок ИЛИСТ в области лазерных, гибридных лазерно-дуговых и электрофизических технологий обработки материалов. В рамках проекта предусматривается создание автоматизированных технологических комплексов для сварки, наплавки, термообработки, мониторинга технологических процессов и многослойного аддитивного фрикционного плакирования. Разрабатываемые решения ориентированы на повышение качества, стабильности и производительности обработки материалов, снижение трудозатрат и расширение возможностей изготовления и ремонта изделий ответственного назначения.

Проект направлен на исследование воздействия концентрированных потоков энергии на мультикомпонентные металлические системы и разработку технологических подходов к получению новых материалов с заданными свойствами. В рамках проекта рассматриваются процессы формирования разнородных соединений, функционально-градиентных материалов, металломатричных композитов и высокопрочных алюминиевых сплавов для применения в аддитивных технологиях.

Проект направлен на разработку системы инженерного компьютерного анализа и поддержки принятия решений для моделирования процессов лазерной обработки материалов и аддитивного производства. Создаваемая система позволит инженеру-технологу подбирать рациональные режимы обработки, прогнозировать форму изделия, параметры наплавленного материала, температурные поля, вероятность образования дефектов и остаточные деформации. Использование такого цифрового инструмента позволит сократить количество экспериментальных испытаний, снизить затраты на технологическую подготовку производства и повысить качество изготавливаемых изделий.