Руководитель проекта: Корсмик Рудольф Сергеевич
Стратегический технологический проект: Цифровые промышленные технологии
Текущая стадия проекта: разработка
Проект направлен на перенос результатов прикладных научных исследований ИЛИСТ в промышленное оборудование и технологические решения для реального сектора экономики. Основное внимание уделяется созданию автоматизированных технологических комплексов, реализующих лазерные, гибридные лазерно-дуговые и электрофизические методы обработки материалов.
В рамках проекта предусматривается разработка оборудования для лазерной и гибридной лазерно-дуговой сварки конструкционных и судостроительных сталей, алюминиевых сплавов и других металлов толщиной до 16 мм за один проход. Такие решения позволят повысить качество сварных соединений, сократить количество технологических проходов и увеличить производительность процесса по сравнению с традиционными методами сварки.
Отдельное направление проекта связано с созданием системы мониторинга процессов лазерных и электрофизических технологий обработки материалов. Система предназначена для контроля ключевых параметров технологического процесса в режиме реального времени, повышения стабильности обработки и снижения вероятности возникновения дефектов. В дальнейшем такая система может быть интегрирована в оборудование для лазерно-индукционной закалки, сварки, наплавки, термообработки и других технологических операций.
Также проект включает разработку оборудования для многослойного аддитивного фрикционного плакирования. Данное направление ориентировано на создание и ремонт биметаллических изделий, в том числе соединений алюминиевых и медных сплавов со стальными материалами. Применение такого подхода позволит расширить возможности обработки разнородных материалов и снизить риски, характерные для традиционных методов наплавки и сварки.
Цель проекта
Создание и внедрение автоматизированных технологических комплексов для промышленных лазерных и электрофизических технологий обработки материалов, обеспечивающих повышение производительности, стабильности и качества технологических процессов.
Основные задачи проекта:
- Разработка системы мониторинга процессов лазерных и электрофизических технологий обработки материалов.
- Создание опытного образца оборудования для лазерной и гибридной лазерно-дуговой сварки.
- Разработка установки многослойного аддитивного фрикционного плакирования.
- Интеграция средств мониторинга и обратной связи в технологическое оборудование.
- Повышение стабильности технологических процессов и снижение вероятности возникновения дефектов.
- Подготовка разработанных решений к дальнейшему промышленному внедрению и коммерциализации.
Планируемые результаты проекта:
- опытный образец системы мониторинга процессов лазерных и электрофизических технологий обработки материалов;
- опытный образец установки лазерной и гибридной лазерно-дуговой сварки;
- опытный образец установки многослойного аддитивного фрикционного плакирования;
- технологические решения для сварки, наплавки, термообработки и обработки разнородных материалов;
- повышение качества сварных соединений и снижение трудозатрат при изготовлении изделий ответственного назначения.
Назначение и область применения результатов проекта
Результаты проекта предназначены для применения на машиностроительных предприятиях, выпускающих детали и конструкции ответственного назначения. Разрабатываемые решения могут быть использованы в судостроении, авиационной и аэрокосмической промышленности, транспортном машиностроении, энергетике, нефтегазовом секторе и других отраслях, где требуется высокая стабильность и качество обработки материалов.
Практическая значимость проекта
Внедрение результатов проекта позволит повысить уровень автоматизации технологических процессов, сократить трудозатраты, снизить вероятность возникновения дефектов и расширить возможности изготовления и ремонта изделий из конструкционных, цветных и разнородных материалов.
